环保、自动化、质量控制等技术的进步，也推动了沥青搅拌站的发展。为了给客户创造更多价值，沥青搅拌设备制造商正在朝着提高设备效率的方向努力。

再生技术在全球范围内变得越来越重要，因为沥青混合料生产商都希望在不牺牲混合料质量的前提下，可以充分利用回收料。

根据PersistentMarketResearch的研究报告《2020-2030年沥青添加剂市场需求与机遇》，基础设施建设项目对RAP的需求不断增长，使添加剂的需求量跟着水涨船高。

该项研究发现，由于政府投资和道路建设活动的增加，近年来用于普通道路和高速公路铺面的沥青需求一直在增长。使用RAP有助于减少昂贵的新沥青的用量，从而节省总体成本。

“近年来，沥青搅拌设备制造商把节约资源和通过温拌沥青技术来减少二氧化碳排放作为重点，促使高比例再生技术变得举足轻重，”安迈搅拌站高业务开发经理GünterTesch说。

安迈在十多年前设计开发了RAH100全再生滚筒，使其沥青搅拌站理论上能够生产包含100％RAP的沥青混合料。RAH100的关键在于温和的加热过程。它既可以生产100ºC~130ºC的温拌沥青，也可以在140℃~160℃的温度下生产传统的热拌沥青混合料。

加热过程是RAP材料容易出现问题的地方。RAP必须达到其目标温度，但是如果加热太快，会损坏宝贵的沥青。

安迈RAH100全再生滚筒消除了这样的顾虑。它由两个相连部分组成，装配燃烧器的加热腔室将空气加热，再送至逆流烘干滚筒。RAP从逆流烘干滚筒的远端进入，并朝加热腔室移动，然后在另一端被输送至一个暂存仓中。RAP在加热温度变得过高之前即被移出烘干滚筒，因此沥青永远不会达到损坏的临界温度。

在RAH100全再生滚筒中，集料和沥青被间接地均匀加热，从而防止沥青由于温度过高而老化，使RAP的添加比例达到100％成为可能。

安迈将这款成功之作延续至今，并且不断地加以改进。譬如作为主要部件的空气加热腔室，已经经历了多次技术升级。